描述:机床采用数控系统控制,操作简单,快捷。提高加工效率,节省人工,降低成本。
详细说明:
1、机床适用于各种阀门:
适用于各种阀体、管件、的端面,外圆,平面及内孔的加工,加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。机床可以加工三个法兰面夹角成90度的任意阀体、两法兰面在同一直线上的阀体、单独加工一个法兰面的阀体。
2、加工效率高:
在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内弯沉整个阀体三端法兰面、端面、水线的加工。所需时间在1-3分钟。
3、减少人工
可一人操作两台车床或者同时操作一台车床与一台钻床。
4、加工尺寸统一性高:
本机床完全采用数控控制系统无需重复对刀,从而提高尺寸的统一性。
5、操作简便:
6、机床采用数控控制系统,有数控操作经验者一学即会
![](http://www.hbyc982.com/uploads/190525/10_114230U1.jpg)
![](http://www.hbyc982.com/uploads/200429/1_094A5W1.png)
其一、复合阀门机床产品的大型化
在现代工业社会中,效率、质量和成本依然是制造企业竞争的核心问题,所以各企业竞相采用先进的设备和技术,以提高自己的竞争能力,其中非常典型的就是阀门机床的广泛应用,尤其是阀门专用机床技术本身的革新与发展。
欧美作为近代工业革命的发源地,其装备制造业的发展起步较早、技术成熟,代表了当今世界装备制造业的较高水平。其中,复合加工机床凭借其、高精等特点,近年来发展迅速。
大型船舶、航空、核电、海上风能等大型制造业的发展,带动了数控设备向大型化方向发展。目前,国际上较大的镗铣车复合加工设备是德国希斯庄明有限公司开发的超大型单龙门移动式车削搅铣中心,X轴行程可达60m,Y轴行程达14m,回转工作台直径为12.5m。
其二、阀门机床工艺复合化
近几年,随着人们对专用机床技术研究的不断深入,我国在该方面取得了一定成绩。但是,由于我国在该方面的发展较晚,因此,与发达相比落后仍然较为严重。由此可见,加强对该项内容的深入研究是必要的。
现阶段,我国多数产品对结构、零件、加工等各项内容都有着较高要求,在具体生产过程中,对成本、质量、环境越来越重视。
工件在一台机床上一次装夹后,通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施,完成多工序、多表面的复合加工。数控技术轴.西门子880系统控制轴数可达24轴。早、期的实时系统,通常针对相对简单的理想环境,以确保任务在规定期限内完成。科学技术发展,实时系统和人工智能相互结合,人工智能正向着具有实时响应的、现实的领域发展,而实时系统也朝着具有智能行为的、加复杂的应用发展。
河北禹创重工机械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。三面车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。