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CFG桩机操作之作业前的检查跟基本要求其一、CFG桩机操作之作业前的检查
1CFG桩机对钢丝绳所有可见部分和钢丝绳的连接部位应进行检查，当钢丝绳有下列情况之一的，即应换：
a)钢丝绳表面磨损或腐蚀，使钢丝绳直径（d）局部减少7％；
b)钢丝绳失去正常状态（如部分压扁、扭结、弯折、笼状畸变、绳股或钢丝挤出、绳径局部加大和波浪形等）；
c)钢丝绳在一个节距内达到表2中的断丝数；
d)当断丝集中在小于6倍钢丝绳直径的绳长范围内或集中在一股内。
2检查动力装置、液压系统、电气系统，应按使用说明书的规定执行。
3桩架起架前，应对卷扬机的制动性能和各连接件进行检查，起架操作程序应按使用说明书的规定执行。
4桩架运转后，应空载运行各机构，并检查各仪表指示值。
5桩架的立柱导轨应按规定涂润滑油脂。
6检查CFG桩机的燃油、润滑油、液压油和冷却水是否符合使用说明书的规定。
7水冷式柴油锤的冷却水应采用清洁的软水。
8检查柴油锤起落架的工作情况，并加以润滑；起动钩的端部工作平面的磨损大于10mm时，应按要求修复或换。
9筒式锤清扫孔处的螺塞应涂以石墨粉，不应采用润滑油。
10检查柴油锤的缓冲垫，当接触面小于原总面积的30％时；或筒式锤下法兰与下活塞底部之间的距离大于使用说明书的规定值时，均应换缓冲垫。
11检查柴油锤导向板的磨损情况，当导向面磨损大于10mm时，应进修复或换。
12检验柴油锤与桩帽的连接，在提升柴油锤后，当筒式锤下活塞从下气缸滑出的长度不符合使用说明书的规定值时，应调整连接钢丝绳的长度。
13检查筒式锤上活塞和杆式锤气缸的润滑情况是否正常。
14检查各部分螺栓是否紧固、齐全。
其二、钻杆钻头施工工艺的基本要求
孔内压灌混凝土钻杆钻头施工，其成孔工艺包括挤土工艺(如振动沉管施工)，非挤土工艺(长螺旋钻孔施工)及半挤土工艺(如冲击成孔)，除了应该执行国家的相关规范，钻杆钻头还要符合以下的要求：
1)施工前应该按照设计要求进行配合比试验，在施工时严格按照配合比去配制混合料。无论振动沉管施工、及长螺旋钻孔施工，均采用孔内压灌混凝土的成桩工艺，对塌落度都有一定的要求，保证在压灌混凝土过程中不堵管，才能的保证成桩的质量，不易造成断桩等缺陷的发生，也不易造成施工困难等情况，前者的塌落度为30-50mm左右，后者稍大一些为160-200mm左右。
2)无论采用何种成桩工艺，除了有场地施工经验外，均应进行试桩工作，试桩包括工艺性试桩及承载性能试桩，工艺性试桩主要对成孔工艺的选择是否合适，地基中的软、硬夹层对施工的影响，成桩速度、充盈系数、施工顺序对成桩质量的影响等进行试验，对施工参数进行确认及调整。
3)在钻至设计要求的以后，要控制好提钻的时间，尽量匀速的提升钻杆，如若遇到淤泥或淤泥质土等性状的软土，应降低拔管的速度；泵送混合料量与提升钻杆的速度要相匹配，如若遇到饱和的砂土层或者粉土层，不可以停泵，避免桩身缩径或断桩、混合料离析等不良情况的发生。
4)桩顶的标高要高出设计标高不少于0.5m。
5)在成桩的过程当中，要抽样检验试块的强度，每台桩机每天需要检验一组(3块)试块(边长为150mm的立方体)，测定其标养情况下的立方体试块的抗压强度。
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