描述:机床采用PLC系统控制,液压传动,操作简单、快捷。两个法兰面钻孔、中头钻孔攻螺纹同时加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。
说明:
1.机床适用于闸阀、水利阀等需要保证两头法兰需要钻孔、中头需要钻孔攻螺纹的加工,加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
2.加工效率高,在加工过程中机床采用三个动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成三个平面钻孔、中头攻螺纹的加工。
3.减少人工,就是把一台双面多孔钻和一台中头钻攻一体机组合起来,一次性装夹工件,两法兰和中头同时加工,即效率又减少装夹次数,并且一人可操作2-3台专机。
4.加工尺寸统一性高,本专机完全采用PLC系统控制,专用工装定位,只需要一次对刀即可重复加工同一型号的工件从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便,本专机采用PLC和行程开关控制,有机加工操作经验者或有机加工基础者一学即会。
6.本机床采用液压系统控制,由两个多孔钻动力头和一个可移动工装组成,工作时先将工件放到工装上,由多孔钻动力头完成钻孔动作,然后工装自动滑动到多孔攻丝动力头处完成攻丝动作,钻孔攻丝只需装夹一次。本机床操作简单于普通钻床相比,很大程度上减轻了工人的劳动力,提高了加工效率。
高速阀门专机的数控转塔刀架技术及重要性
【一】、高速阀门机床的数控转塔刀架技术
在阀门机床中,数控转塔刀架是一个非常重要的部件,其可靠性高低直接影响着整个阀门机床的可靠性水平,所以要想使高速阀门机床的可靠性得到的提高,先要注重对数控转塔刀架可靠性水平的提升。一般来说,数控转塔刀架是由驱动装置、精定位装置、松开及锁紧装置、装刀装置等所组成的,数控转塔刀架是没有动力轴的,所以在对其进行可靠性试验的过程中,是不需要扭矩加载装置的。要对数控转塔刀架的可靠性水平加以测试,可以通过可靠性试验系统来实现,而数控转塔刀架的可靠性试验系统主要由试验台架、电液伺服加载系统、下层控制系统以及上位机监控系统组成,其中试验台架的主要作用是进行刀架的安装和固定,因为在试验的过程中,需要进行动态加载,所以要求试验台架要具备一定的刚度,而电液伺服加载系统的主要作用就是提供动态加载力并且对加载距离加以调节,电液伺服加载系统应该具有良好的控制性能,并且还要能够对振动冲击加以的吸收。下层PLC控制系统的主要作用就是保证整个可靠性试验能够稳定地开展,而上位机监控系统则主要是对试验过程中的各种情况加以监控。
【二】、阀门机床电气控制系统的重要性
在阀门专机电气控制系统实际运行和发展的过程中,合理的采用PLC技术法有助于提升相关的工作效果,优化相关工作模式,打破传统工作的局限性,并提升相关阀门机床的电气控制系统运作水平,提升加工的精度,并确保系统的运作性能,达到预期的工作目的。
在相关的阀门机床电气控制系统实际运作的过程中,经常会出现一些问题,严重影响整体工作效果。而在其中合理的使用PLC技术法,主要根据预定的标准和控制对象,开展的控制工作,加快系统的运作速度,形成综合性的工作模式。且在系统的性价比方面,需要明确PC机设备还有运动控制器系统、电机设备、光栅尺等等,形成闭环式的控制模式。使用此类技术方式,有助于将PC设备的作用充分发挥出来,实现文件处理目的、人机交互处理目的,并针对各种数据信息进行的处理。对于运动控制器设备而言,在实际应用的过程中有助于提升其可靠性和运行效果,并增强精度,而在光栅尺方面,属于系统中位置信息精度可以达到μm的内容。与此同时,在运动控制器实际运作的过程中,其可靠性和稳定性非常高,能够促使各方面工作的合理实施,通过控制器的支持,好的进行轴的接入。而在运动控制器方面,能够好的增加轴数量,并为系统升级提供较为良好的便利支持。另外,在运动控制器设备运作的过程中,可以利用标准接口介入PLC的相关系统,改变功能并提升系统的运作水平。
在阀门机床电气控制系统实际运作的过程中,合理的使用PLC技术还有系统,有助于增强相关的阀门机床的电气控制系统运作水平,拓宽各方面的运作功能,并增强相关的工作效果,打破传统工作的局限性。
河北禹创重工机械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。