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焊接铜管是有色金属棒材，铜质的，导电性能高。广泛适用空调管、冰箱管、机油管、给水管道以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点。而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。 铜管是 佳供水管道。
焊接铜管的注意事项：
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
铜管焊接方法及特点与铜管加工技术要求其一、铜管焊接方法及特点
铜管焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，铜管焊接方法有很多，包括了气焊、焊条电弧焊和钨氩弧焊这三种方法。不同的铜管焊接方法有着不同的焊接工具。
一、铜管焊接方法
1、黄黄铜管气焊焊接方法：铜管气焊是指利用性气体在氧气中燃烧时所产生的热量，将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。
2、铜管焊条电弧焊焊接方法：是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。
3、铜管钨氩弧焊焊接方法：钨氩弧焊就是以氩气作为保护气体，钨作为不熔化，借助钨电与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材（同时添加焊丝也被熔化）实现焊接的方法。
二、铜管焊接方法特点
1、铜管气焊焊接方法特点
（1）铜管气焊焊接方法优点：对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥大的作用。
（2）铜管气焊焊接方法缺点：生产效率较低；焊接后工件变形和热影响区较大。较难实现自动化。
2、铜管焊条电弧焊焊接方法特点
（1）铜管焊条电弧焊焊接方法优点：操作方便，对焊前装配要求求低，可焊材料广；
（2）铜管焊条电弧焊焊接方法缺点：生产率低；人为影响因素强。
3、铜管钨氩弧焊焊接方法特点
（1）氩气具有很好的保护作用，能好的隔绝周围空气；它本身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中的冶金反应简单易控制，因此获得较的焊缝提供良好条件。
（2）钨电弧非常稳定，即使在很小电流情况下（＜10a）仍可稳定燃烧，特别适用于薄板材料焊接。
（3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法。
（4）由于填充焊丝不通过电流，故不产生飞溅，焊缝成型美观。
（5)紫铜管交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清焊件表面的膜作用，因此，可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属，如铝、镁及合金。
（6）钨承载电流较差，过大的电流会引起钨的熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此，熔敷速度小、熔深浅、生产率低。
（7）采用氩气较贵，熔敷率低，且氩弧焊机有较复杂，和其他焊接方法（如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊）比较，生产成本较高。
（8）氩弧周围受气流影响较大，不易室外工作。
其二、铜管加工技术要求
焊接铜管就是指使用铜经过压制和拉制的管材，也是一种无缝管材。铜管具有重量较轻，导热性好、坚固、耐腐蚀等特点，深受人们的喜爱。铜管在电气、电子工业中应用较广、用量较大。
铜管加工技术要求
1、管路的加工按设计图纸进行，形状、尺寸应符合设计要求。
2、断口处直径改变应在铜管标准直径的2%以内，且断口不允许有飞边，毛刺。
3、管件要脱油、去污、无铜屑，内外表面光洁，不许有油污、伤痕、皮。
4、焊接过程充氮保护，焊后用2.8~3.0MPa的干燥压缩空气吹净内部。
铜管加工方法
1、对各种细小管截断加工。
2、对各种细小管截断端面磨尖加工。
3、对各种细小管扩口收口加工。
4、对各种细小管折弯成型加工。
5、对各种细小管侧面削面加工。
6、对各种细小管焊接组装抛光加工。
7、对各种细小管进行分级压缩膨胀加工。
8、对各种管状产品多工位拉伸成型制品。
9、对管件多孔位壁面空制品。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。
