液压提升支架液压提升支架总成的液压提升设备,可实现提升速度0~25米/小时,系统控制采用PLC(数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器),提升与下降同步精度±10mm。以上为常规配置,可根据用户的要求进行设计、修改、制造。
液压提升支架总成特点
(1)、提升设备体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升;
(2)、通过提升设备扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;
(3)、采用松驰钢绞线,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;
(4)、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分 ,并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定;
(5)、设备自动化程度高,操作方便灵活,具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。并且控制系统设有自我纠错保护程序,既使误操作也不会引起 事故。
(6)、用本设备施工,工期短、成本低、经济效益好适用范围:大型建筑构件、机库屋架、桥梁、电站设备、海上石油平台的吊装,也可用于其它行业特大笨重件的吊装。
液压提升倒装工艺原理跟液压倒装施工成果验收
【一】、液压提升倒装工艺原理
液压提升倒装法安装大型储罐的施工技术是以松卡式千斤顶(单台承载力为10t以上,液压行程为100mm以上)为主体,配以液压泵站、液压管路以及专用提升架等配件,组成大型储罐液压提升成套设备。可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)的液压提升施工。
在储罐基础及储罐底板施工验收完毕,且完成罐顶及顶部单层壁板的安装后,利用均布在储罐内侧的提升架,在上部安装上,下限位的单向卡头,其中上卡头带有液压油缸,动力来自中央控制台,高压油经软管送至双作用油缸(上卡头),通过换向阀实现油缸的往复动作。活塞杆为空心,中间穿有钢制提升杆。
在油缸往复运动时,可完成提升杆的步进式工作。提升杆带动提升架上的滑板,滑板沿提升架上轨道移动,在滑板上装有两块托板,用托板上提罐壁下部临时固定的胀圈,如此往复,使储罐得以提升,实现倒装法施工工艺要求。
【二】、大型储罐液压倒装施工项目管理成果验收
(1)大槽使用液压提升设备倒装技术,避免了槽体内外搭设脚手架工程,节约了脚手架搭设人工及租赁费用。
(2)壁板组对的台班数量使用比正装法减少。
(3)壁板组对与焊接始终在2m高度以下作业,大大提高了施工安全保障。
(4)优化了施工工艺,减少了脚手架搭设工序,缩短了施工时间,提高了施工效率。
(5)节约了施工成本,提高了经济效益。
整个项目过程由四个基本环节构成:即项目团队的组建,项目的计划,项目的执行以及项目的较终验收。在项目团队的组建过程中,为了快速地进行项目活动,采用了项目式的组织架构模式来构建项目团队。计划阶段,通过相关的技术工具的分析,同时基于SMART原则,清晰地定义了本次项目的目标值,然后将工作细分,责任分配到位,这样做的好处及优势显而易见,即能使项目相关成员对整个项目的安排了如指掌,避免盲目作业。执行阶段主要是具体的一个分析问题和解决问题的过程。运用各类项目管理的工具,团队成员的精诚合作是项目目标得以在规定日期前达成的保证。到了验收阶段,主要是对项目的成果进行验收,主要体现在两方面,一是液压倒装法施工工艺的总结,这是项目管理较大的价值体现,是一种无形的价值,长期会给企业带来效益。另一个成果主要体现在项目的经济效益上,大大节约项目的成本,为企业创造了有形价值。
总的来说,施工工艺的创新对任何建筑企业来说都是至关重要的,相信每个企业都在为追逐其建筑产品的质量和成本控制上付诸各自的努力。既然投入了人力和精力,就期望见到成效。而项目管理的理论体系和方法可以为类似的质量改善项目提供很好的理论基础和的工具,从而提高团队工作效率,节省成本和时间。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒提升设备、储罐液压顶升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。