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不锈钢拉伸折弯件在加工时需要注意的事项同冲压加工技术[一]、拉伸折弯件在加工时需要注意的事项
拉伸折弯件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。折弯可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以折弯出孔窝、凸台等。那么不锈钢拉伸折弯件在加工时有哪些需要注意的事项呢，接下来我们一起来了解一下吧。
拉伸折弯件在加工时需要注意的事项：
1、在拉伸折弯件加工生产时一定要注意，在使用压力机或冲模等工装设备时，要注意保证在正常的工作状态下进行，防止条料不能沿着正确的定位送料或者不能按一定的间隙送料。
2、要保证冲模各处零件的紧固，注意不要让冲模的各个安装位置发生变化，以避免擦伤和压伤工件表面从而影响到工件表面的质量。在准备原材料时，一定要遵守技术规定，注意对原料进行尺寸精度的测量，严格检查原材料的规格和牌号。
3、要定期检查拉伸折弯件再进行生产，要加强巡检，防止意外发生，防止工作零件及导向零件因为长期运作而产生磨损。严格遵守拉伸折弯件加工生产时应该注意的事项，认真谨慎，以避免造成不必要的伤害和损失。
[二]、五金冲压折弯件技术
五金冲压折弯件在五金冲压折弯件厂家里是比较常见的一种订单了，五金冲压折弯件技术方面也较为简单。不过在其折弯生产过程中也还是有很多方面要注意的，不然会产生不良的冲压折弯件产品。
1、折弯后五金冲压折弯件尺寸不达标或者形状有偏差
加工的钢板都是具有一定的回弹性的，其中不锈钢和弹簧钢尤其明显。在开模前一定要将材料的回弹性考虑进去，一般在设计不锈钢或者弹簧钢五金冲压折弯件时，需要在正式确定折弯模具尺寸前先对回弹量进行试验。
2、折弯产品表面质量不良
五金冲压折弯件表面质量不良主要有：划伤、拉伤、凹点等等。这主要是由于模具表面光洁度不好、模具硬度热处理不合理、折弯模具圆角过小或有损坏的地方。另外所要加工钢板的厚度不标准或者材料不合格也会导致这一现象。
3、折弯处出现裂纹
五金冲压折弯件折弯处出现裂纹是折弯产品常见的问题之一，其原因主要是折弯方向选择不当或者材料选择不当。
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