小型吊钩式抛丸机

小型吊钩式抛丸机用于小型铸件、锻件、焊接件及热处理件的表面清理或创新服务，分为单钩式和双钩式两种主要形式。小型吊钩式抛丸机广泛应用于铸造、锻压、机械、钢铁等行业。

小型吊钩式抛丸机安装完毕后，按下列步骤试车：

1.仔细检查吊钩式抛丸机的各部件是否连接牢固;

2.按照说明书的要求对吊钩式抛丸机相关部件进行润滑;

3.将吊钩式抛丸机进行空载试车2～3小时

4.若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约600Kg的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。

5.在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，需要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。

小型吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm，高度从1300到2200 mm.标准机型带有2-7个抛头，较大承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理创新服务设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），，即完成了整个清理过程，去除掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

小型吊钩式抛丸机在工作时如果抛丸器角度不合适或不正确的话，那么，是会导致工件表面抛丸不均匀的，进而，无法达到多方面和透彻清理这一目的，影响到抛丸质量和效果，所以在青工小型吊装抛丸机的使用中要求抛丸器角度要正确和合适，以保护吊钩式抛丸机的抛丸质量。想要让小型吊装抛丸机有好的清洗效果，我们还需要做到的是，小型吊装抛丸机的质量要合格，小型吊装抛丸机的抛丸参数要合理和合适，使用合适的弹丸。做到以上这三点，才能让小型吊装抛丸机有好的清洗效果。工件重量应在小型吊装抛丸机所规定的范围，怎样避免小型吊装抛丸机不能超出其规定范围呢？小型吊装抛丸机的减速机胶轮和吊钩间隙要合理，否则是会影响到小型吊装抛丸机的正常运行。此外，设备是否有故障问题，有的话应及时处理解决。

小型吊钩式抛丸机的在每天工作结束之后，都需要将机器内清扫干净，并且将各个容易出现损坏的部件都查一遍，如果有损坏的部件，需要销量好时间进行更换，要严格按照青工小型吊装抛丸机的说明书中的规定，对设备进行润滑工作，才能让设备有较好的状态进行工作。要严格按照小型吊装抛丸机的操作说明和要求来运转，这样才能确认设备能够较好的进行工作。小型吊钩式抛丸机在工作过程中要经常检查传动系统中的皮带以及链条的松紧是否出现了松弛现象，还有提升斗，清理室内的扩板以及橡胶板的磨损情况，如果这些零部件出现损坏的话，也要及时的进行更换。小型吊钩式抛丸机的操作员需要熟悉关于设备的操作工作，这样才能让设备在较好的条件下使用，不会因为操作错误，对设备造成损坏。