履带式抛丸清理机

履带式抛丸清理机产品介绍

该系列设备是利用回转的叶轮，将弹丸抛向由橡胶履带形成的滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面创新服务，特别适用于怕磕碰的零件的清理及创新服务。（注：本机不能清理高温件、带有飞边毛刺件，否则将损伤履带）

履带式抛丸清理机结构原理：

本机由清理室、履带传动、弹丸循环系统、抛丸器、分离器、上料系统及门架系统、除尘器、电器等部分组成。

工作原理：

在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，滚筒开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续均匀的翻转，同时抛丸器效果抛出弹丸形成扇形弹束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和创新服务的目的。抛出的弹丸及砂粒，经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛上，钢板筛将较大颗粒筛出钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器，被送入提升机内，由提升机提至丸砂分离器中进行分离，粉尘由风机吸送至滤筒式除尘器内经滤筒过滤，清洁空气排放大气，滤筒上的灰尘有脉冲反吹落入除尘器下部集尘箱内和定期除尘。旧砂经流砂管流入废砂桶内（用户自备）。由分离器中钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物，经流丸管流入清理室。重新参加分离，分离后干净的弹丸，经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。

履带式抛丸清理机是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：

1.该机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等特点。

2.采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命具有积极的作用。

3.采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改进了工人的劳动环境。

4.采用橡胶履带，减少了对工件的碰撞和损伤现象，降低了机器的噪声。

5.工件清理完毕后可自动卸料，降低了工人的劳动强度。

履带式抛丸清理机适用范围：

各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理，黑色金属零件的表面除锈，冲压件表面毛刺和毛边的倒钝，锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮去除和表面的晶粒细化等均可通过该系列设备的抛丸创新服务工艺来实现。其应用范围广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆等涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面创新服务，增加其使用寿命。该抛丸机工作噪音小尘埃少、生产效果好，同时弹丸可自动回收利用，减少材料损耗，减低成本，是现代化企业理想的表面处理设备。

履带式抛丸清理机的运行说明：

将工件放入橡胶履带滚筒，关上抛丸机门抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可全部均匀地深受清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升到分离器，被分离后存储待用抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面创新服务。