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焊接铜管的注意事项：
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
铜管下料的步骤与铜管的加工工序【一】、铜管下料的步骤
当紫黄铜管加热完毕，助焊剂熔化成液体时，立即将预热过的焊条放在焊点上，焊条一开始熔化，就使火焰嘴在间来回移动，直至焊料流入两管间缝隙内。
将火焰移开，让焊料与焊接点接触，维持几秒钟后再拿开。如果怀疑或查出两管间仍有空隙，可再次加热，使火焰嘴在两点连续移动。
必要时可添加少量焊料。
保证管路不泄漏，焊接管路横平竖直焊液均匀分布于焊缝。保证各部件的功能完好无损，注意各阀件的方向性。
铜管下料a工具：割管刀，卷尺，线号笔，锉b步骤：①根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔记下位置②较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形③用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
焊接a工具：焊具，乙炔瓶，氧气瓶，氮气瓶b步骤：①检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够②根据图纸要求来进行焊接③在焊接电磁阀时，应把电磁阀的线圈拆下，以防毁坏，并注意其流向④焊接其它部件，如液镜、膨胀阀、单向阀等应注意焊接时受热损坏，必要时可把可拆部件卸下，并用湿棉布包裹被焊阀体⑤焊接时应在被焊管内通低速氮气，防止⑥焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内物和焊渣。
目的规定了焊接所用的材料及焊接的一些方法，以保证焊接的质量，确保系统无漏点。
紫铜管的焊接采用钎焊，焊条牌号为BAg10CuZn，助焊剂为硼砂，异种材料的焊接采用黄铜焊条，焊条的规格应根据焊接件的大小来决定。
该工序的所有插入式焊接都要按下图要求焊接。焊后焊前间隙0.1－0.25mmh≈D注：h为插入D为管径焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。
在试压过程中发现焊接有渗漏的地方应进行补焊，补焊时要将系统的氮气放掉，焊后要重新试压。
补焊前要将表面的层，用纱布擦净。补焊后，要将皮清干净，在水中淬火后，应将铜管烘干，不得有水滴存在。
全部焊完后，要用氮气将系统吹净。
因技术要求不准焊接的接头，要用螺栓或法兰联接。
黄铜管对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。
如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。
【二】、铜管的加工工序
近年来，我国的电力铜管产量和消费都取得了较佳的成绩，铜管生产技术取得了可观的进步，但发展的同时也面临着诸多新问题。
先，国内铜加工企业普遍存在着生产规模偏小、生产不集中、产品质量不稳定、技术和装备先进与落后并存、相互间竞争缺乏秩序等弊端。
如国内铜管加工企业市场集中度低，有很多小企业甚至作坊式的小工厂，使得市场上的铜管所占比例较少。
同时竞争惨烈，利润微薄，导致小企业纷纷倒闭，如今生产铜管的企业也只有寥寥几家，如江西龙昌铜管有限公司，江西耐乐铜业有限公司等。
其次，如口本三井、美国奥林、德国威兰德等主要大型铜加工企业均已在我国投资并将在我国投资建厂，这对大多数处在粗放经营管理、低标准竞争阶段的国内铜加工业已构成威胁。
再次，存在着ACR管尺寸精度不高，米克重较大等技术障碍。
我国铜资源70%依赖进口，资源短缺形势短时间内不会得到改变，铜材加工受铜价影响较大。
我国铜管业要立于世界不败之地，就产学研合作，自主创新，提高企业的生产技术水平和管理水平以满足市场新要求。
退火时铜管加工中的一道重要工序，与内螺纹成型的成品率和铜管产品的组织性能密切相关，因此如何采用新技术，生产出，低成本的铜管，应对市场变化，抢夺市场先机是人们共同关注的课题。
为此，我们需要充分利用计算机模拟技术和现代化的试验手段大规模改造铜管退火工艺。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。
