中频炉除尘器

中频炉除尘器的原理与特点：当含尘气通过滤袋时，细小的气体分子通过粘有粉尘层的滤布空隙，而大颗粒的粉尘被阻断通过，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。当滤布表面粉尘不断加厚，阻力不断加大，空隙不断减小，气流很难通过，粉尘层积累到确定程度，需利用各种清灰方式清空滤袋。

中频炉除尘器具有如下特点：

①除尘效果好；

②适应性强，能处理不同类型的颗粒物，处理容量可大可小；

③操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大；

④结构简单，使用灵活，便于回收干料，不存在污泥处理。

中频炉除尘器特点：

一般是选用脉冲长袋除尘器，其优点有：反吹气流阻力低、脉冲清灰效果好、高架式、灰仓锥角大，不易积灰。其主要特点有：

1、除尘器烟气进货处增加预沉降均温设计，避免烟气对滤袋直接冲刷，利用预沉降减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷，减少烧滤袋现象，延长滤袋使用寿命。

2、除尘器采用离线清灰，比在线清灰效果好，无二次吸附现象。

3、设计过程中，优化滤袋排列，降低除尘器阻力损失。

4、设备的运转部分有安然防护措施和需要的防雨措施。

5、可信任性低压大规格脉冲阀配置，反吹效果好显著。

6、压缩空气系统设计有经数十项工程实践证明，使用情况优良的压缩空气加热保温系统，保护除尘器长期使用优良性。

7、喷吹管、滤袋骨架制造，保护长期运行可行性。

中频炉除尘器集气罩设计：

中频炉除尘系统一般是采用全封闭型烟罩，可效果优良的将中频炉的整个冶炼过程中产生的烟气全部捕集，同时弥补了在加料和出钢过程中不能捕集的缺点。

中频炉冶炼烟气除尘采用全密闭的集烟形式，辅以液压加料车加料、钢包车出钢，可实现烟气在加料期、冶炼期、出钢期全过程捕集。加料车的使用提高了加料作业效率，减少了人工操作。钢包车的使用除满足环保除尘效果外，降低了漏钢穿炉等出钢事故发生的概率，使中频炉出钢比较安然。

由于该全密闭型集烟罩是安装在炉子周围的安然罩，对于在冶炼中偶尔产生的小爆破，起到安然防护作用。

中频炉除尘器的设计要点是烟气捕集罩。我公司根据用户不同的炉型，原料，上料方式等可以设计各种中频炉烟气捕集移动罩，伞形罩，上料小车等。

中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、优良性及安然性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保护。中频炉在热加工行业有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉，透热炉以及用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理（淬火）、焊接等工艺的感应加热。中频炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发于空气中，严重污染环境，同时也影响工人的健康。中频炉除尘器净化系统工艺流程的设计考虑中频炉设备冶炼工况，烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式，含尘气体通过主烟气管道引入一台脉冲布袋除尘器净化，净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在实际效果为主环境的同时保护了正常冶工况，防止大气污染起到良好的效果。