电炉除尘器

电炉除尘器的清灰原理属于强清灰，滤袋表面的灰尘清理的比较干净，滤袋压力损失小，清灰周期短，使用寿命长。电炉密闭罩能充分捕集电炉在正常冶炼过程中从电炉电极孔、炉盖四周及往炉内加废钢小车等出溢出的二次烟尘。它的优点是：

1）由于密闭罩除了移动与固定部分间隙、工作门间隙等处会存在确定量的漏风，但与屋顶罩相比混入冷风量很大降低，从而使得系统所需风量降低，降低了系统的运行成本。

2）密闭罩的移动部分用钢结构制作，固定部分采用混凝土结构。内衬隔热、保温、隔音材料，以减少电炉冶炼过程中高温对车间的热辅射，同时可降低电炉冶炼过程中的噪音，效果优良改进操作环境。

电炉生产过程的含尘烟气源：

1、电炉冶炼过程中，废钢连续加入电炉内熔化、往炉内对铁水、炉壁碳氧枪喷吹等使冶炼时产生高温烟气。冶炼时产生的烟气通过炉盖第四孔进入废钢水平加料装置的预热段预热废钢。预热废钢后的烟气从水平加料装置预热段末端排烟管排出（称为一次烟气）；

2、在此过程中还有含尘烟气从炉盖缝隙、电极孔、加料孔和炉门等处冒出，与一次烟气同时产生；

3、电炉出钢过程中产生烟气；

4、电炉顶装废钢产生的烟气。

电炉除尘方式

1、一次烟气

为了效果优良控制二恶英排放量，电炉一次烟气从第四孔直接进入废钢水平加料的预热段，预热废钢后烟气温度≥700℃，经燃烧沉降室燃烧沉降后进入喷淋冷却塔速度适宜冷却，再进入布袋除尘器净化达标排放。

2、二三次烟气

电炉二次烟气为电炉冶炼、兑铁水及出钢时产生的烟气；三次烟气为更换新炉衬后的销量好炉通过料蓝顶装废钢时产生的烟气。二三次烟气捕集采用“密闭罩+屋顶罩”方式捕集，再进入布袋除尘器净化达标排放。

电炉除尘器的工艺流程：气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到量时，由清灰控制装置(定时控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成较强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。