XMC单机脉冲除尘器

XMC单机脉冲除尘器的工作原理：

含尘气从进气口进入除尘设备时，首先遇到在进料口中部的斜板和挡板，气流转向进入灰斗，气流速度减慢。气体中的粗颗粒粉尘由于惯性而直接流入灰斗。作为预除尘功能，进入灰斗的气流通过装有金属骨架的滤袋粉尘折叠，在滤袋外表面收集。滤过的气体进入滤袋室上部的清洁室，收集到出口排气，依次循环完成除尘。

XMC单机脉冲除尘器的结构：

1)箱体：由袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋骨架组成。机箱设计耐压9000帕。

2)吹风系统：由主气管、吹风管、脉冲阀和控制器组成。

3)灰斗排灰有两种形式：一是灰斗直接与卸灰阀相连，二是输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。

XMC单机脉冲除尘器选型：

1、型号说明该单机有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九种规格。

2、选型参数及选型原则

（1）除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号，采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

（2）表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

（3）压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。

XMC单机脉冲除尘器的适用范围：

XMC单机脉冲除尘器可用于沥青混合楼的粉碎机、磨粉机、干燥机、窑炉等设备的除尘系统。滤袋材料一般为聚酯针刺毡，连续使用温度≤120℃。如果滤袋采用美塔斯高温针刺毡，使用温度可达204℃。

根据不同规格的电磁阀，可组合多种不同规格的吸尘器。该系列除尘器可采用负压或正压两种方式运行，不会发生变化，除尘效率大于90%，净化气体中含尘浓度为100mg/m3。该系列除尘器在寒冷地区使用，或烟度低于零点时，应增设保温加热装置，外壳应相应改变。

XMC单机脉冲除尘器选择清灰方式根据：

粉尘清灰的难易程度；烟气含尘浓度的大小。

对于粉尘粘而细的炉窑烟气，或含尘浓度较高的烟气，宜采用清灰能力好的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜优先选用强力清灰方式。

XMC单机脉冲除尘器安装：

1．对于不带灰斗型（B型）DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器，在本厂组装好后，发运至现场，对于带灰斗型（A型），灰斗和支腿现场安装，其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开孔按装。

2．不带灰斗型（B型）的DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器安装时，为了安装和维修方便，在箱体下部除尘器的安装底座上加设格栅网（可用扁钢组成，网格100×100）。

3．安装前应对除尘器各部件进行多方面检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。

4．除尘器的安装基础应在同一水平线上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。

5．管道及附属设备，应认真涂刷油漆，做好防腐(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)处理。

6．投入系统使用时，应根据实际工况，确实清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。

7．整个除尘器组应经多方面检查确无问题，并经过时运行后，方可投入系统使用。