水泥厂立窑除尘器

一、概述

立窑在生产过程中会产生大量的粉尘，需安装除尘设备来治理，我公司设计立窑除尘器为布袋式除尘器，但立窑粉尘有相当大的湿度，当外界气温比较低时，会产生结露等现象，会导致滤袋的透气量，这样就会给企业的生产带来的损失。为避免此现象的发生，除尘器制作时需采用保温措施，滤料选取为涤纶针刺毡，过滤风速确定为1.5m/min。

二、水泥厂立窑除尘器的特点优势

1、本水泥厂立窑除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰干净，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

三、水泥厂立窑除尘器的维护保养工作标准

（一）除尘器运转三个月后应进行一次保养，其内容和要求为：

1.检查外部支柱、手孔、护板等情况。

2.烟道、除尘器内积灰。

3.检查调节挡板或布袋。

4.检查除尘器严密性。

5.检查机械出灰装置，加油、小缺陷。

6.检查给水装置。

（二）除尘器运行一年后应进行一次二级保养，其内容和要求为：

1.修补支架、手孔、外壳的缺陷。

2.除尘器的漏风现象。

3.修补或换损坏的叶片、衬垫、烟道和调节挡板。

4.修补或换布袋。

5.检修机械出灰装置，换损坏部件。

6.检修给水装置及管系。

7.清理烟道、除尘器积灰，并修补漏烟、漏气缺陷。

8.重新油漆。

9.检修烟囱、拉线、避雷保护装置及扶梯等。