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水平除雾器在脱硫塔中的作用及堵塞原因分析{一}、除雾器在脱硫塔中的作用
除雾器的除雾作用对脱硫系统的稳定运行、燃烧过程的腐蚀和烟气的排放有着重要的影响，有考察不同速度和不同混合条件下除雾器对空间塔的除雾作用。为此，他在工程实践阶段建立了一个实验室脱硫喷淋塔，考察了空塔的速度、除雾器层与喷淋层的间距、排气孔与出口小液滴的雾化之间的差异。
研究结果表明，塔空间的流速对一次出口液滴的含量波动影响较大，这必然影响出口液滴的二次含量；流体泄漏的粒度。去除除雾器的应用随着塔内流速的减小而减小；当烟囱雾化颗粒的尺寸减小时，去除的初级除雾器出口的水滴含量显著增加。
喷淋室对除雾器的距离对一次喷雾滴灌器的输出量有显著影响，该管对滴灌喷雾的含量影响不大。
随着对燃煤电厂二氧 化硫等污染物排放的要求越来越严格，对电厂脱硫设备规划提出了很高的要求，目前国内外广泛采用的石灰石-石膏湿法烟气脱硫（WFGD）技术已被广泛应用。分为不同类型的喷嘴、液鼓塔、塔等，目前在喷嘴上使用。
除雾器可以描述为除雾器中较常见的安装方法，通常使用改进的聚丙烯、复合材料、不锈钢产品等生产，是热电和除雾器制造商，其叶片采用很新的复合材料制造。
这种类型的除雾器由气除雾器制造商生产，具有很强的抗腐蚀性，耐酸碱、地面光滑，可连续使用到150摄氏度的烟雾气除雾器温度。这一类别基于液滴的惯性、碰撞、离心力、重力等。
雾层分离系统主要由两层平行分离的叶片和三层排水管组成。一层主要用于去除粗颗粒的雾，二测主要去除细颗粒的雾；冲洗系统主要用于喷嘴、管道、管道等。
操作时，烟气可多次通过叶片和含有除雾器的气体，然后被抛到叶片上，分离的气体和液滴堆积成单独的薄片，形成大的液滴，颗粒因重力而下落。
{二}、除雾除尘器堵塞原因分析
1.除雾除尘器冲洗水压力不足。
当除雾除尘器投入时间短时，表面光滑干净，运行中形成的水垢被分散、分散，可以冲洗一定压力的清洗水。但实际上管道的设计并不合理，除雾除尘器清洗水的压力能够满足设计要求。
2.除雾除尘器冲洗闸门损坏。
管束除雾除尘器的正常冲洗闸门是冲洗的前提，其冲洗闸门多配置在露天，运行中常出现进水等问题。因此要求达到相关防护等级，加强日常维护。
3.吸收塔浆液过饱和。
在低固溶度的浆料中，当固体含量超过悬浮液的吸收能力时，固体开始聚集成晶体。当除雾除尘器溶液的相对饱和浓度达到一定值时，固体以异相成核的方式生长在悬浮液中已有的晶体表面。当饱和度大于较高值，即引起均匀成核的临界饱和度时，在浆料中形成新的晶核，此时，容器表面也形成微小的晶核，这些晶核分阶段生长，形成硬垢沉积物，并以固体晶体的形式沉淀水垢。
除雾除尘器吸收塔内加入的石灰石浆液超过设计要求，硫酸盐浓度增加，硫酸钙垢的晶体离子水平大于临界饱和度，浆液中石膏颗粒发生异相成核，硫酸盐浓度超过临界饱和度，烟气和浆液与固体颗粒接触。
4.原烟粉尘浓度过高。
除了吸收塔浆液中的固体颗粒外，除雾除尘器表面积累的水垢还包括烟雾带来的飞灰。吸收塔的浆液通常可以清洗掉50%左右的飞灰，而到达除雾除尘器的废气中飞灰含量一般很低，所以正常清洗可以保证除雾除尘器的清洁度。如果脱硫系统入口烟气飞灰含量远高于设计值，大量飞灰堆积在除雾除尘器表面，飞灰中的金属氧 化物很粘稠，飞灰颗粒很细小，容易导致除雾除尘器堵塞。
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