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[一]、LNG储罐的构件特点?
1内罐壁
LNG储罐内罐壁是低温储罐的主要构件,由耐低温、具有较好机械性能的钢板焊接而成,一般选用A5372级、A516Gr.60、Gr18Ni9、ASME的304等特种钢材。如某罐内罐底板和环板选用厚16mm、材质为A537CL2的钢板,其余板则可选用厚6.35mm、材质为A537CL1的钢板。
2保冷层罐壁保冷
外罐衬板内侧喷涂聚氨酯泡沫,一般要求聚氨酯泡沫导热系数≤0.03W/(m·K),密度40~60kg/m3,厚度150mm左右。
罐顶保冷
内罐顶采用悬吊式岩棉保冷层,如某罐罐顶设置了4层玻璃纤维保冷层,每层厚100mm,玻璃纤维棉的密度为16kg/m3、导热系数为0.04W/(m·K)。
罐底保冷
罐底保冷比较复杂,除了钢板下喷涂聚氨酯泡沫外,还要设计防水结构。下图是某罐罐底的保冷结构,包括65mm厚的垫层,60mm厚的密实混凝土,2mm厚的防水油毡,2层各100mm厚的发泡玻璃,较后用70mm厚混凝土覆盖,以保护外罐混凝土不受过低温度的影响。
[二]、LNG储罐无损检测技术的选用原则
为了减少和避免天然气储罐失效事故的发生,定期监测和无损检测。应用无损检测技术主要应遵循以下原则:
1、无损与破坏性检测相结合
现代无损检测就是在不破坏待测物件的前提下对待测物件的内部及表面结构、性质、状态进行检查和测试,其较大特点是不损伤物件本身。目前,无损检测还不能代替破坏性检测,一方面是因为无损检测技术自身还有局限性,另一方面是因为有些特性一定要进行破坏性检测,比如为提高检测结果可靠性,液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行爆破试验。
2、选择恰当的时机及方法
在进行LNG储罐无损检测时,应基于客观的检测目标,结合LNG储罐的生产状况、材料、介质以及制造工艺特点正确选择恰当的实施时机。无损检测方法的选用先应该严格遵循LNG储罐设备技术法规、相关产品标准以及有关技术文件和图样规定,然后根据LNG储罐设备材质、制造方法、工作介质、结构、使用条件和失效模式,并预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向来进行选择。
3、扬长避短,综合应用各种无损检测方法
不同的无损检测方法各有所长,为了尽量多地检测到缺陷信息,清楚地了解LNG储罐的实际情况,有必要扬长避短,综合应用各种无损检测方法。例如,超声波探伤灵敏度较高,但是对尺寸、程度的细致检测并不确切,综合应用多种检测方法的长处,能得出为可靠和准确的检测结果。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市,于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证,压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证,锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品,低温液体储罐(250m3)主要市场方向液氧储罐,LNG加注站,工业气体分装站,企业和居民气化站。油田加热炉,现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。