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锅炉布袋除尘器操作流程和定时清理(一)、锅炉脉冲除尘器操作流程
锅炉脉冲除尘器收尘效率高，维护费用低，滤袋使用寿命长等特点，锅炉脉冲除尘器结构有特点由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成。为锅炉布袋除尘器稳定的运行，确保除尘效果的同时。新东环保特制以下流程，请大家认真执行。
一、准备工作
检查除尘设备是否正常
检查水泵是否正常
二、操作步骤
开启循环水泵直到除尘设备出水口出水，水的压力正常
水泵机械密封降温水阀门，直至出水口出水
三、锅炉脉冲除尘器正常运行的流程
1、除灰运行人员应仔细观察各滤室的差压、每个烟道烟气温度、喷吹风机以及风机的压力、旋转电机运行状态、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
2、引风机开启之前先预喷涂，开度要在40%以上。预涂灰在压差上得有所增加，直至250～300Pa时停止涂灰，预涂灰工作的中间禁止启动脉冲喷吹，不然为破坏灰层，要等到主机切除全部大油具时才能够开启脉冲喷吹。
3、滤袋的正常工作温度在160度，不能_高温运行，锅炉脉冲除尘器设备装有“_温警报”器，工作人员听到声音后，采取排烟温度至160℃以下，滤袋及除尘效果。
4、当锅炉运行到该投油注燃时，除灰工作应同时运行。这时机器出现压差的情况，除灰人员应采取减少清灰次数或停止喷吹清灰，目的是为了防止油烟糊袋。
5、除尘人员在工作中发现锅炉脉冲除尘器系统出现了故障，及时的开启旁路，应考虑锅炉稳定运行。
6、锅炉出现状况需要停炉时，先停止清灰，在短时间内停炉后重新投入油具，确保布袋处在均匀挂灰状态。
(二)、定时清理锅炉布袋除尘设备
定时清理锅炉布袋除尘设备是对锅炉布袋除尘设备的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，锅炉布袋除尘设备工作过程如下：进、出风口取压装置差压变送器清灰控制器继电器电磁阀气缸提升切换阀除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。
为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。
在该锅炉布袋除尘设备系统中采取如下措施：(一)在锅炉布袋除尘设备的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施，以防止锅炉布袋除尘设备的结露。
(二)尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动警报装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保锅炉布袋除尘设备运行。
(三)在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。
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