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除尘设备的设计要求和特点一、除尘设备的设计要求
除尘设备的基本机构由风机、过滤器和灰斗组成。所有的部件均采用钢板外壳立式框架安装，外形美观，结构，操作使用方便。本产品广泛应用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业及耐火材料、水泥建材、砂纤维制造、化工产品、机械加工等行业。与重金属相比，铸造用的砂，如车床、磨床、抛光机等，以及中等比重的粉尘，比如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉等，以及轻的非纤维粉尘。
除尘设备需要满足要求的分析。除尘设备的设计应该从以下方面考虑：
根据气体粉尘的浓度：对于除尘设备，粉尘浓度越高，除尘效率越高，但会增加出口处的粉尘浓度。因此，一般不能认为初始浓度越高，粉尘处理效果越好。压力损失和排放浓度也能满足要求。除尘设备初始浓度低于30g/m3，故除尘设备可不经与除尘即可使用。
根据处量：要处理的气体量是决定除尘设备尺寸和类型的决定性因素。对于较大的气体体积，选择一个能够处理大量气体的除尘设备通常是不经济的。多台小风量的除尘设备并联使用要好一些；对于小风量的除尘设备，应对比哪种除尘设备，以满足粉尘源控制和粉尘排放的要求。
粉尘粘附对选型的影响：粉尘与壁面的粘附机理与粉尘的比表面积和含水量密切相关。粒径D越小，比表面积越大，含水量越多，附着力越大。
根据粉尘的分散度和密度：粉尘的分散对除尘设备的性能有很大的影响，而且粉尘的分散程度是相同的，由于运行条件的不同，存在差异。因此，在选择除尘设备类型是，要掌握粉尘的分散程度。如粒径大于10μm时，可选用旋风除尘设备。当粒径大于几微米时，应选用电除尘设备或除尘设备，具体选型可以根据分散性等要求，参照除尘设备常用类型及性能表，然后根据其他条件确定除尘设备的类型和性能。
二、单机脉冲除尘器的特点
单机脉冲除尘器过滤风速不合理，过滤速度选择过低，设备成本高，过滤速度过高，容易损坏布袋除尘设备布袋，频繁换单机脉冲除尘器袋，增加了维护成本。如果损坏的收尘袋换不及时，还会损坏风机和后面的其他设备。
微小的灰尘很难收集，应该使用单机脉冲除尘器，使用聚酯纤维针刺毡滤布与好的过滤效果；用压缩空气脉冲尘埃，清灰效果好。各粉尘点设有防尘罩，罩面向粉尘扩散方向，有利于粉尘捕集。粉尘点周围的裂纹应尽可能密封。单机脉冲除尘器为保护环境做出了努力，以尽量减少用于除尘的空气量，从而降低设备投资和能耗。本实用新型底部设有螺旋输送机和星形卸料装置，卸载时具有锁风功能。本实用新型集尘于一处，便于回收利用。
振动筛除尘罩采用振动筛上封帽。密封盖与振动筛之间的间隙用橡胶板密封。真空盖的前部和顶部设有可移动的大修门，便于维护。各吸尘器与粉尘源之间的距离应合理，并在吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶进入收尘器、粘星式旋转物料卸船机等异物。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的脉冲袋式除尘器、单机除尘器、气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。
