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1.使用前注意检查元件是否在运输过程中损坏。
2.安装前应先通气清理供气管道内杂物.安装时注意气体流动方向及接管是否正确。
3.在安装时所有的O型密封圈都要涂上合适的润滑剂。
4.电磁脉冲阀线圈上共有三个插脚，并配有插头，其中一个有符号的为接地插脚，用户可根据需要决定是否接地。（一般情况下，电压小于36V时可不接地，大于36V时就应接地。）另二个为线圈电源插脚，分别与脉冲喷吹控制仪对应顺序的端子和阀用公共线的端子相连接。注意电压是否符合要求。
5.除尘器分气箱（包括接管）由用户自定，分气箱容量应满足提供电磁脉冲阀工作稳定的气源，分气箱内壁应清洁无铁锈等杂物，分气箱无泄漏，并符合有关 的各项要求。
6.该阀与气包及喷吹连接管的密封件适用温度为-10℃～70℃。
电磁脉冲阀膜片的维护保养以及控制策略【一】、脉冲电磁阀膜片的维护保养
脉冲电磁阀膜片如造成常见故障，应立即地，如內部有残渣、水分等脏东西，应立即结算，脉冲阻尼器毁坏应立即换。
脉冲喷吹控制仪日常维护保养中，应留意下列好多个层面：
1、启动时，要先接通空气压缩至空压机储气罐，接通，控制开关电源，运行排灰设备，倘若管理体系中也有其他武器装备，应按加工工艺要求互锁掌权。
2、关机时，无须马上断开髙压气源，应坚使除尘器和排烟风机不断工作中一段岁月，以除往备中的湿气和烟尘。另外在除尘器停滞不前工作中以前，不可少反复开展除灰、卸灰实际操作。
3、过滤阀，气源三联件中的水油各自器应每个班污水处理一次，气动三联件要常常查验存油情况，立即加油。
4、减速器、排灰设备等机械设备主题活动构件应按照规定加油，创造发明有异常状况应立即。
5、定期维护供气系统软件，排灰系统软件工作中情况，创造发明出现异常立即。
【二】、脉冲反吹方式除尘原理及控制策略
1脉冲反吹除尘原理
含尘气体经过滤元件过滤后，粉尘会吸附在元件上。随着时间增加，粉尘越积越多，过滤元件的透气性降低，过滤前后气压差加大，过滤性能降低。脉冲反吹控制仪根据测得的过滤前后气压差，实时线性调整脉冲阀膜片导通、间隔时间，经输出驱动模块控制脉冲电磁阀膜片导通时序，以高压脉冲气流方式吹落积尘，恢复元件过滤性能。
该脉冲电磁阀膜片在MFS脉冲反吹自洁式空气过滤器中的一个应用实例。可采用两种方式去除滤尘：①用自动方式，由控制仪来按顺序控制脉冲电磁阀膜片导通时序；②用手动方式，预设脉冲电磁阀膜片位号，每确认一次，该脉冲电磁阀膜片将输出0.5秒的反吹脉冲气流。反吹自洁将沉降的颗粒尘埃吹落，同一时间仅为一组过滤元件处于自洁，其他过滤元件照常工作，如图中位置IQ上的过滤模块为自洁状态，且位置上的过滤模块为正常过滤工作状态。
2控制策略
脉冲电磁阀膜片导通和间隔时间随过滤前后压差值线性变化。当计算值大于预设较大导通时间T1M时，按T1M输出脉冲宽度，当计算值小于预设较小间隔时间T2M时，按T2M输出脉冲间隔，以防止导通时间过长或间隔时间过短，造成气源浪费，损坏过滤元件。实践表明，采用此种控制策略，能提高控制精度，过滤性能，延长过滤元件的便用寿命。
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