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球墨铸件的注意事项
（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸件中锰，磷，硫的含量
（二）铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
（四）加入孕育剂进行孕育处理
（五）球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
（六）进行热处理
如何提高球铁铸件的质量以及解决粘砂的方法<一>、如何提高球铁铸件的质量
球铁铸件是我厂的主要产品之一。这种在生活中的应用非常普遍，涉及到生活中的很多地方。了解如何提高球铁铸件质量。
我们在生产和设计球铁铸件时，尽量把它们设计成圆形。由于圆形球铁铸件不易清洁，而且可以很好地维护，因此对车辆和行人都是的。考虑到每个圆形球铁铸件通过圆心的直径是一样的，所以当球铁铸件卷起来的时候。在生产产品时，一定要注意产品的质量。大家都知道球铁铸件是用来保护井口的。而且它的使用环境也非常恶劣，具有很高的耐腐蚀性和较强的抗压性能。一般来说，球铁铸件的问题是开裂。开裂是由于球铁铸件在热处理过程中温度过高，或球铁铸件添加不当，防止过硬变硬。脆性导致活性成分破裂。
<二>、解决球墨铸铁粘砂的方法
球墨铸铁在铸造完成后有时会发生局部粘砂现象，这是因为在浇铸时型腔内局部涂层脱落或开裂，液体金属会渗入型砂砂粒之间，形成不同程度的粘砂缺陷。
产生粘砂缺陷的主要原因有；涂料涂刷不均匀、涂料透气性过大、局部干砂紧实度过低也就是在造型时没有填砂到合适密度、承受高温的部位涂层太薄、负压度过大、浇铸温度过高超过耐火涂料承受范围等。
解决球墨铸铁粘砂的方法措施：
一、提高涂层厚度和耐火度，建议尽量选择质量好些的耐火涂料。
二、合理控制浇铸温度，使用温度检测棒及时检测铁液温度是否达到可浇铸温度。
三、采用金属铁液高温出炉低温浇铸原则，降低高温金属铁液对型腔内部的穿透力。
四、造型模具周边时尽量选择细腻的型砂放置铁液穿透涂层进入砂粒之间，外围采用砂粒略大一点的型砂提高透气性，并保证型砂填充到位并夯实到合理密度。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铸铁件、减速机壳、机械加工、龙门铣床加工等业务。
