履带钻机定期检查的项目
1、对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构件焊缝、吊篮结构及安然防护状况进行检查,特别是进场使用之前,应请有资质的单位对其安然性能进行检测,合格后方可使用。
2、定期对各种动力头、工作油缸、钻头钻杆状况进行检查。
3、履带钻机定期对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落装置及两侧边缘高度、卷筒壁状况、钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行检查,特别是对制动口的状况应作重要项目随时进行检查。
4、电气系统的检查,主要检查项目为:一对一电箱设置及短路保护和漏电保护装置,紧急断电开关,电箱减震装置,工作装置上电缆的固定,照明线路,接地线严禁作载流零线等。
影响环保挤密桩机钻进效率的因素同芯管内泵压混合料灌注施工工艺
【一】、影响环保挤密桩机钻进效率的因素
钻进效率在物理上指的是输出功与总功之间的比值。钻进效率的比较可以通过在钻进相同的土质、相同的钻孔直径、相同的输入总功下比较钻出土体的总量或者钻头、钻杆的钻进。
1、动力头上的输出扭矩小则会使环保挤密桩机杆钻进速度慢或者是转不动,输出扭矩过大容易使钻杆变形断裂且过大的功率影响立柱和整机的稳定性能。在第1章节中知道研究人员采用大扭矩减速机和采用大功率液压马达驱一动虽会大大提高钻进效率但都产生了难以解决的技术问题;2、叶片螺旋角度与输送的钻出土体有直接联系,角度设计合理与否直接决定土体导出钻头的一快慢。螺旋角度的设计在研究人员较开始做效率优化时就已经研究过,目前长螺旋,钻头钻进所使用的钻杆螺旋角度已经过优化设计,这里将不再做过多的讨论;3、钻进和旋转转速的合理匹配能使钻出的土量和导出的土量成较优比例,使效率较高,但钻进和旋转转速的匹配关系也已经过优化,这里将不再做过多的讨论。
切削性能主要是环保挤密桩机头在单位时间内切削土体的量。传统的折叠式钻机尖对土体只有挤压定心作用,不对土体产生切削作用,而钻头上又只有两刀齿切削土体,切削的量比较少。另外被刀齿打散后的土体不能及时排入叶片上,在叶片下部产生堆积,形成较大的阻力阻止向下钻进。这两方面的原因直接影响了定心型环保挤密桩机的钻进效率,导致钻进效率不高。
因此,要提高环保挤密桩机头的钻进效率,在钻头结构设计上,主要从两个方面进行考虑:一是在单位时间内有多的刀齿切削土体;二是及时将钻散后的土体排出,从而使单位时间内输入相同功下排出的土体多,或钻进深,这样才能提高钻头的钻进效率。
由分析可知要设计出效率较高的环保挤密桩机头要具备的条件为:一,在相同时间内有多的刀齿切削土体,且能及时将钻散后的土体排入叶片上带出孔外,就能提高钻孔的效率;二,土体与钻尖处有足够大的面积S发生挤压接触力才能克服或较大程度减弱环保挤密桩机头受力不均匀,产生轴线倾斜的偏斜力。
【二】、长螺旋打桩钻机芯管内泵压混合料灌注施工工艺
(1)钻机就位:钻机就位后,应使钻杆垂直对准桩位中心,确保长螺旋打桩钻机垂直度容许偏差不大于1%。采用在钻架上挂垂球的方法,在钻架上刻上明显的对照位置线,每根桩施工前都有专门的人员进行桩位对中及垂直度检查,满足要求后,方可开钻。
(2)混合料搅拌:混合料搅拌按配合比进行配料。每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制,控制在60~120s塌落度控制在160mm~180mm。具体搅拌时间由搅拌站集中控制室进行控制,并在电脑中有详细记录。
(3)钻进成孔:钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进,先慢后快,同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中,发现钻杆摇晃或难钻时,放慢进尺,防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标一记,成孔到达设计标高时,停止钻进。
为加强工程地质复核,加密设计地勘断面(25m间隔),在施工前先在规划好的断面位置进行地质复核,并进行详细记录绘制成地质纵断面图,作为施工参考;或在一定区域范围内第1个孔进行地质复核,作为本区域螺旋钻机施工的依据。在钻进时,记录每米电流变化并一记录电流突变位置的电流值,作为地质复核情况的参考。
(4)灌注及拔管:钻孔至设计标高后,停止钻进,开始混合料灌注,每根桩的投料量应不少于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管,施工桩顶高程宜高出设计高程50cm,灌注成桩完成后,桩顶盖土封顶予以保护。
在灌注混合料时,对于混合料的控制采用记录泵压次数的办法,对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值,根据泵压次数来计量混合料的投料量。灌注时采用静止提拔钻杆,在特殊情况下采用边转边提进行灌注,如圆砾层等情况下,拔管速度控制在2~3m/min。
(5)移机:上一根桩施工完毕,钻机头进行保护,移位,进行下一根桩的施工。
(6)现场试验:对于每盘混合料,试验人员都要进行坍落度的检测,合格后方可进行混合料的投料,在成桩过程中抽样做混合料试块,每台班做1组试块,测定其28天抗压强度。
(3)施工工效
使用该型号长螺旋打桩钻机芯管内泵送混合料的施工方法,单机成桩工效约450m/天(24小时),且不受地下水的影响,适合各种软土地层。
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