HD型单机除尘器工作原理:含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过除尘滤袋进行过滤,粉尘被留在除尘滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内,亦可以接排风管将尾气排到室外。随着过滤时间的增加,除尘滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加,除尘滤袋阻力随之上升,从而需要清灰,清灰完毕后,单机袋式除尘器又正常进行工作。HD型单机除尘器采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构人工停机后自动振打数十秒,使粘在除尘滤袋内表面的粉尘抖落下来。粉尘落到灰斗、抽屉或直接落到产尘设备中。
影响单机除尘器的除尘效率是什么及安装技术要求
其一、影响单机布袋除尘器的除尘效率是什么
一、滤袋材质
过滤袋材料的选择和应用是过滤设备的核心技术,对过滤器的性能起着决定性的作用。由于各除尘点除尘的性质、温度和技术要求不同,应根据不同的条件选用不同的滤料,并采取相应的技术防护措施。对滤袋材料的要求包括以下技术性能:适用于不同温度、剥离性能好、易清洗、透气性好、阻力小、过滤效率高、强度高、可承受高强度清洗、使用寿命长、价格合适。
二、过滤风速
过滤风速是决定单机布袋除尘器性能的重要参数,也是衡量除尘器先进性的重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、粉尘粒径、用途、粘度、气体温度、含水量和净化方式等密切相关。当粉尘粒度细、温湿度高、浓度高、粘度高时,过滤风速要低,否则可以选择高值。过滤风速过大会增加滤袋的负荷,增加过滤阻力,导致滤袋使用寿命短,效率低。
三、泄漏
漏风直接影响除尘器的除尘效果和寿命,要求漏风率小于3%。除尘器一般在负压下运行,如漏气,很容易形成小电路短路。除尘系统的风量不足以形成正压粉尘。漏风还会降低系统温度,容易形成湿气和糊袋,增加收尘阻力,降低收尘效果。
四、绝缘
除尘器也绝缘。绝缘的目的是保留气体并避免水分积聚和粘附。大部分滤袋脏污堵塞,是粉尘温度低、湿度大造成的。
其二、单机布袋除尘设备安装技术要求
单机布袋除尘设备主要由上箱、中箱、灰斗、进气均压管、支撑滤袋及喷射装置、卸灰装置等组成,含尘气体从除尘器进气均压管进入各仓灰斗。在灰斗导向装置的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,细颗粒粉尘均匀进入中间箱体,吸附在滤袋外表面,洁净气体渗透滤袋进入上箱体。并通过各离线阀和排气管排入大气。
1、除尘器安装时应有安装技术文件、安装图样以及经过点交的除尘器货物清单细表。
2、技术文件应包括资料清单、除尘器产品合格证、机械结构和电气、仪表、滤带安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件、外购件检验合格证和使用说明书等。
3、安装图样应符合技术制图、机械制图、电气制图、除尘器制图补充规定等标准的规定。
4、安装单位应编制安装实施细则、施工技术流程图、施工技术章程等有关技术文件。
5、单机布袋除尘设备安装前的清理、检查及保养应由安装单位在安装任务下达后、安装施工前完成。
6、按交货清单和安装图样明细清点检查零部件,缺损件应及时处理换补齐。
7、除尘器零部件中凡需运转、滑动部位均应清洗、注油润滑防护。
8、结构件用运输、存放造成变形的应校正,并重新涂刷防锈漆,保养完毕后应重新恢复原标记。
9、应对设备基础按表1进行尺寸的位置检查,不符合要求项返工处理。
10、除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料,损坏的密封材料要换,接头处应采用斜接,并涂以密封胶,方可联结安装。
11、安装脉冲单机布袋除尘设备两连接法兰中心位对偏差不得大于螺栓直径的1/6,除尘器构件间采用焊接又有螺栓预定位紧固的,应先定位后再按图样要求焊接。
12、除尘器钢平台、梯子、输灰机安装前后清理内部杂物和污垢。
13、除尘器清灰、差压和控制气源管道系统的气动元件、执行元件(气缸,脉冲阀)、控制阀类的安装应符合安装技术要求规定,不得进出口倒装。
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