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石料厂除尘器常见问题解决办法与工作原理分析其一、石料厂除尘器常见问题及解决办法
1布袋中压差高但除尘能力降低
1.1原布袋中的碳氢污染物
出现这种现象解决办法的一步是确定污染布袋的碳氢化合物的源头。较有可能是来自燃料，如果燃料是油，特别是重油或废油的话.可能是由于燃料温度低导致粘度高而使其不能充分燃烧。如果证实是这个原因，可以对燃料油进行预热，直到粘度达到90SSU或低，再进行燃烧。
1.2清洁不足
因清洁不足而导致压差高应调节脉冲压力和周期。比如常规的初始设置是：0.25s的脉冲持续期，15s的脉冲间隔，0.5～0.6MPa的气压。一些新系统可设定3挡不同的脉冲间隔一般为10s、15s或20s。清洁不足可先减少脉冲间隔，如果增加空气压力，也不应超过10MPa,否则易造成布袋磨损，降低其使用寿命。
2每次清洁脉冲都有粉尘排放
这种现象可能是以下两种原因。
(1)过度清洁。石料厂除尘器过度清洁会妨碍布袋表面尘块的产生，这时应该降低清洁强度，把压差降低到747~1245Pa范围内。
(2)布袋的老化。布袋可能会因为一些原因而老化，比如过热、化学腐蚀及磨损等。无论什么原因引起的布袋老化，都应该及时换布袋，以免影响正常生产。
3布袋的腐蚀
出现布袋被腐蚀的情况可能由以下原因造成。
(1)燃料中的硫。任何燃油一般都含有硫，较好的解决办法是找到低硫燃料。另外，还可以通过提高石料厂除尘器的温度来避免水分的凝结，因为燃烧器中形成的要和凝结的水混和才能形成硫酸。
(2)石料厂除尘器的低温。石料厂除尘器的低温极有可能使水在石料厂除尘器中凝结，而导致部件生锈；而且在遇到凝结的水分后，腐蚀物可能会变得活跃。
4压差表读数紊乱
压差表读数紊乱可能是由于压差管中出现水分。一般的压差管如果缺少防护，只要出现一点轻微的渗漏就会导致水分被吸入管道。较好的解决办法是选用结实可靠的压差管，并且做好防护措施。
其二、矿山布袋除尘器工作原理分析
在降低粉尘排放中的浓度，沥青搅拌站生产现场环境状况的过程中，除尘设备发挥着重要的作用。其包括重力式或离心式干式除尘器、袋式除尘器作用下的一二级除尘器，可为沥青搅拌站生产计划的实施提供支持。在此期间，为了细化除尘设备研究内容，则需要对其工作原理有着一定的了解。
(1)除尘器通常采用旋风除尘器，应用中的成本经济性良好、维修较为方便，具有耐高温特性，气流切向进入，粉尘在离心力的作用下被分离，在应对沥青搅拌站环境污染问题的过程中发挥着重要的作用，可使除尘设备在生产实践中的应用，避免粉尘影响范围的扩大。同时，若沥青搅拌站建设中考虑了重力式除尘器的使用，则能在膨胀箱、重力的作用下，降低搅拌站运行中的粉尘浓度，保持其良好的除尘状况。
除此之外，当对不同类型的除尘器工作原理有着很多的了解后，有利于拓宽沥青搅拌站运行中的除尘工作思路，并达到矿山布袋除尘器利用价值较大化的目的。
(2)二级除尘器在沥青搅拌站应用中也发挥着重要的作用。像布袋式除尘器作为一种除尘设备，运行中可利用有机纤维或无机纤维织物做成滤袋，将烟气中的粉尘滤出，除尘效率非常高，可满足沥青搅拌站生产中粉尘问题科学应对要求。同时，在引风机、折流板等不同装置的配合作用下，能够在滤袋及箱体内处理好含烟尘的气体，并通过筛分，格栅，冲击等，地完成烟气中的粉尘分离工作，确保除尘效果良好。实践中对矿山布袋除尘器利用方面进行充分考虑时，需要做好滤袋上积尘的清理工作，提高布袋式除尘器的工作效率。在此期间，也需要考虑脉冲阀高压吹喷方式的利用，增强滤袋上积尘的清理效果，并在螺旋输送器的配合作用下，地完成粉尘处理工作，满足布袋式除尘器的科学应用要求，避免其工作效率、利用价值等受到不利影响，给予除尘设备在沥青搅拌站中的运行效率提高很多的技术保障，满足粉尘处理要求。
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