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袋式除尘设备的安装流程同在安装风机前应该做的准备[一]、脉冲除尘器的安装流程
1、为便于运输，设备解体发运交货，收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损、防窃等保管工作。
2、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分要涂润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常工作。
3、安装时要按脉冲除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。
4、安装设备有下而上，设备基础与设计图纸一致，安装前检查进行修整，而后吊装支柱，调整水平垂直度后安装支腿及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体、上箱体风道、再安装气包、脉冲阀、电气系统及压缩空气管路系统，保持密封。
5、各检查门和连接法兰处均应有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结，密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙或脱落，以防漏风。
6、安装压缩空气管路时，管道内要吹扫，除去污物防止堵塞，连接处要保持密封。安装后试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压后，将减压阀调至规定压力。
7、袋式除尘器内部及各法兰连接件各处应清扫干净，仔细观察脉冲除尘器内部有卸灰阀有没有被异物卡住，把对脉冲除尘器不起作用的异物清理掉，确保脉冲除尘器正常运行，在螺孔处加入密封垫，再上螺栓拧紧，以防漏风。
8、按电气控制柜安装图和说明，安装电源及控制线路。
9、脉冲除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以确保其强度及密封性，必要时，进行煤油检漏及对脉冲除尘器整体压缩空气进行打压检漏。
10、在有打压要求时，按要求对脉冲除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以1.15系数，较小压力采用脉冲除尘器后系统风机的风压值。保压一小时，泄漏率＜2%。
11、安装滤袋。滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围的硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋的袋口与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。框架应从袋口垂直往下安装。
12、脉冲除尘器系统安装完毕。
[二]、脉冲除尘设备在安装风机前应该做的准备
脉冲除尘设备的基本结构是由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，属于机械抖动脉冲除尘设备，每一个部件都会安装在一个立式的框架内，让我们使用方便。风机采用离心风机，风量较大，风压较高并且噪音比较小。
在我们安装脉冲式除尘器的风机前应该做哪些准备呢？
一、风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的参数是否符合要求，各随带附件是否完整。
二、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待后再使用。
三、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理。烘干时温度不许多于120℃。
四、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
脉冲除尘设备是专为水泥厂库顶，库底，皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用，具有体积小处理风量大，结构紧凑。使用方便等优点，从脉冲除尘设备上下来的粉尘可直接排除入仓内，亦可直接落在皮带上。
脉冲除尘设备采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘设备和分室反吹脉冲除尘设备的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益较好。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的HD单机脉冲除尘器、单机除尘器、PPW128-10气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。
