生物质锅炉烟尘排放特点:燃生物质锅炉排放的烟尘,按环保排放要求需粉尘浓度、烟色浓度指标同时达标,但由于燃烧效率、除尘器的选型和效率等原因,使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟,其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体,(也含有少量大颗粒的飞灰),这些物质颗粒小且多为增水性,七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器,但由于水膜除尘的技术制约,除尘效率有限,即使在水膜中再添加表面活性剂,其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放;旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率也较低,属于初级除尘设备,若单一用 旋风除尘器处理一般难以达标排放;本方案的设计思想,是以尽量节省投资为原则,采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术,达到黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。
锅炉单机除尘器的应用优点及技术特点同分析燃煤构造选型
【一】、锅炉除尘器的应用优点及技术特点
锅炉除尘器是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,是锅炉及工业生产中常用的配套设备,锅炉除尘器是环境污染,提高空气质量的重要设备。适用于除尘消烟脱硫,具有阻力低、安装布置灵活,脱硫,使用寿命长等特点。
锅炉除尘器的优点:
1.根据小型燃煤锅炉烟气的特性增加了旋风锅炉除尘器、火花捕集器等装置,可将进入锅炉除尘器的烟气温度控制在数值内(一般为165℃)且无火花进入锅炉除尘器内部从而烧毁布袋。
2.为所有锅炉除尘器均配置了旁路系统可在锅炉点炉及温度时自动打开旁路装置从而避免了温度高烟气直接接触布袋而使布袋烧毁损坏,避免造成生产停车等经济损失;
3.在锅炉除尘器入风口位置我们安装了温度检测系统及冷风阀装置,可在温度不稳定时自动检测自动开启,从而了设备的运行。
4.滤料选择我司为小型燃煤锅炉除尘器选用的是温度高除尘滤料,采用PTFE缝制线进行缝制,并在袋口部位加装衬袋,从而了滤袋在喷吹时不会造成脱落及寿命减损等现象的发生。
锅炉除尘器技术特点:
1.锅炉除尘,不仅能确bao目前达标,而且为今后排放标准逐步提高留有余地。
2.对细小粉尘,有geng好的收尘效果,因此出口含尘质量浓度低于20mg,甚至达到15mg。
3.对粉尘的物理化学特性不敏感,可适用于多种粉尘。对于煤灰来说,不受其比电阻及化学成分的影响。解决了静电锅炉除尘器不能适用蒙煤的问题。
4.处理的烟气量及含尘浓度在允许变化范围内,而除尘效率保持稳定,对负荷变化较大的供暖锅炉很有利。
5.设备维修方便,不需要高技术工种。
【二】、分析锅炉脉冲除尘器的构造选型
锅炉脉冲除尘器主要有:锅炉脉冲除尘器主体、净气室、过滤室、等部分组成,锅炉脉冲除尘器温度比较高在布袋的选取下要非常注意,滤袋要采用氟美斯材质的高温布袋,氟美斯高温材质滤袋广泛用于锅炉、钢铁、有色冶炼、化工、碳黑、建材、电力等行业。氟美斯材料耐高温它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层壮复合,复合型耐高温针刺毡过滤布,氟美斯针刺过滤毡材料具有耐高温、抗酸碱抗腐蚀、抗折等优点;并有适合150-200℃、250-300℃等不同温度段长时间工作。氟美斯滤可承担高过滤负荷,过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低。是锅炉行业过滤烟尘的滤袋。
锅炉脉冲除尘器的选型:
1、锅炉湿式锅炉脉冲除尘器价格便宜,但是有二次污染,除尘效率低。
湿式锅炉脉冲除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。像文丘里锅炉脉冲除尘器,旋风水膜锅炉脉冲除尘器等。洗涤式锅炉脉冲除尘器的效率较高,结构简单,造价较低,还兼有吸收有害气体的功能,但会产生污水和污泥,再次清理时会浪费很多的时间与人力。
这种湿式锅炉脉冲除尘器结构简单,金属消耗和占地少,所以除尘效率可达90%以上,因而中,小型锅炉采用较多。湿式锅炉脉冲除尘器的缺点和耗水量大,含酸废水需经处理才能达到排放标准,烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰,造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。
2、锅炉脉冲除尘器初始投资小,正常情况下,除尘效率高,但是它不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。
锅炉脉冲除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。锅炉脉冲除尘器具有除尘效率高(在低含尘浓度下也有很高的除尘效率),操作简单,运行可靠等优点,但阻力大,能耗高,不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司(http://www.bthdcc.com)主营多种不同型号的脉冲袋式除尘器、单机除尘器、气箱式除尘器,型号众多,广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。