倒装法是目前DSJ-200-2700液压顶升装置安装施工的常用方法,其工艺及配套设备有很多种,但其中 先进、可靠、具生命力的当数倒装法液压提升技术。储罐步进液压提升装置为 创,大型储罐倒装法用液压提升设备,液压提升设备及工艺具有 先进水平。
DSJ-200-2700液压顶升装置优点。液压提升设备为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。
1、操作简便、载荷可调、设备提升时 平稳、同步效果好。
2、兼容性好,大大节省客户的工装成本。
3、可与内圈自动焊机交叉作业。
液压顶升储罐倒装结构同储罐槽体液压顶升现场焊接安装
<一>、储罐倒装结构
液压提升倒装法是采用以液压千斤顶为主体,配以不同型号的液压泵站和液压管路系统配件等组成的大型储罐液压提升成套设备进行储罐施工的方法。例如,新疆石油工程建设公司的10万m³大型浮顶储油罐的倒装法施工采用了60个液压装置均布于储罐内壁圆周方向。施工时,先安装顶层壁板,用液压提升设备提升后,从上至下逐层安装下层壁板,然后安装底层壁板。提升过程中,提升装置将承受罐壁的所有重力作用。施工中遇大风时,巨大的风压也将作用在罐壁上进而将力传递到提升装置上,从而由于罐壁重力和风压的双重作用而造成结构的失稳、变形、失效甚至破坏,对施工安全和工程进度造成影响,甚至可能导致重大的安全事故。目前防范的措施主要是加抗风圈等设施和避开大风天气进行施工。
<二>、储罐槽体的现场焊接安装
1、液压提升设备:
槽体的倒装法安装采用液压提升装置,先确定液压提升设备数量。
2、提升系统平面布置:
提升支架应均匀布置在槽壁内侧,尽量靠近壁板,以减少支架的弯矩。中央控制台置于槽中心,由高压橡胶软管连接各油缸的上下抽孔。支架的稳定性影响整个槽体提升的稳定,平稳垂直固定,并用两根斜支承和一根连到中心的径向水平拉杆支撑,使所有支架呈辐形连接。这种布置方式即可使单个支架有足够的刚度,又使所有支架形成封闭系统,充分保证提升系统的稳定性。使用时逐个进行空载试验,检查抽缸往复动作,提升杆步进,上、下卡头是否可靠,提升杆与滑板的运动,以及中央控制台和抽管是否正常工作。
3、胀圈制作:
胀圈是倒装法不可少的措施,依罐壁内径分段制作,各段用螺栓连接成几大段,大段间用千斤顶把胀回胀紧在罐壁上。此槽预制8大段,用6个千斤顶。胀圈截面取方形,依受力情况计算。胀紧后用传力筋板分段把胀圈焊在罐壁上,其部位较好在提升架的位置。施工到然后一块壁板封闭前,一定要将内浮顶是成套的装配件放到储罐内。
4、槽体组装:
(1)槽体安装前应对基础进行复查,合格后方可安装。
(2)槽底的接头形式(对接接头和搭接接头)按照图纸要求。对接接头的间隙要求和搭接接头的搭接尺寸也按照图纸要求。
(3)底板三块搭接部位的上部板加热后,用锤敲击将焊口对合成不妨碍焊接的形状,要注意板厚的减薄量不能过大。
(4)底圈壁板的组装偏差要求严格按工程要求执行。
(5)除底圈壁板外,其他各圈壁板的垂直度允许偏差≤0.3%h(h为该圈壁板的高度)。
(6)壁板的对接接头的坡口形式和组装间隙按照图纸要求。
(7)壁板组装时要保证/内表面齐平,错边量允许偏差要求严格按工程要求执行。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在具有的先进技术水平。钢内筒提升设备、储罐液压提升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。