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液压顶升设备不仅可以作为辅助的生产设备，完成原料、半成品、产品的装卸、搬运，进行机电设备的安装、维修，而且它也是一些生产过程工艺操作中的设备，例如钢铁冶金生产中的各个环节，从炉料准备、加料到炼好的钢水浇铸成锭以及脱模取锭等。又例如原子能工业中的一些工艺操作等人所难达到之处，没有液压顶升设备，简直无法生产。
液压提升设备提升原理利用液压提升装置均布于储罐内壁圆周处，先提升罐顶及罐体的上层壁板，然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机，当液压千斤顶进油时，通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体向上提升；当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑，千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度。当下一层壁板对接组焊后，打开液压千斤顶的上、下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板，再进行提升。如此反复，使已组焊好的罐体上升，直到 后一层壁板组焊完成，从而将整个储罐安装完毕。
液压提升设备在使用时，不能停在倾斜度大于30°的坡上工作，以防下滑； 打开总开关后，电量呈现小于40﹪时，要及时充电。充电时要检查一下电瓶水，若小于20ml，需加水。使用该铝合金升降机前 先空升一次，仔细观察各部位是否正常有无异常声音，一经发现，应停止使用；由维修人员调试好后使用。 该机适合于室内、外使用，在室外使用时应在地质坚硬的地面上使用，以免发生颠覆，每使用20次调整一次链条螺丝、调整一次保险绳螺丝，电器及液压系统应由人员维修。
液压提升设备主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围 大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率 高， 保障。
液压提升装置电机启动过程中应关注的问题及储罐液压提升理论分析一、液压提升装置电机启动过程中应关注的问题
液压提升机械在接通电源之后，倘若电机没有立即转动，则应地将电源断开，不可有任意迟疑或是等待的时间，不应带电进行检查工作，这样会在判断故障的过程中将电机烧毁或是造成伤害。液压提升装置电机启动过程中还应注重判断其守旧部分、机身、负载单元运行状态，分析线路之中电流以及电压表作出怎样的指示，如果出现异常问题，应将电源断开并进行判断检验，等到故障之后再恢复启动。可通过手动补偿装置或是三角启动装置开启电机设备，该环节应注重处理的次序。起先应推手柄至启动位，等到电机转速平稳后再拉人到运转的位置，防预误差操作导致设备系统出现故障或是危及到。
相同线路之中的电机不应在相同时间启动，通常应从大至小逐步启动，进而防预多设备一同时间启动，线路之中产生大电流，电压下降过快过多，导致电机设备启动起来较为困难并引发线路故障问题或是令开关设备出现跳闸的现象。
启动阶段中，如果电机设备旋转方向反向，则应将电源系统切断，并将三相电源线路之中的各个两相能够互相换位，这样便可扭转电机设备的方向。
二、储罐液压提升理论分析及要求
大型储罐倒装法施工相比于传统工艺正装法施工，液压顶升施工作业面从空中改为地面，性好，施工工效高，质量易于控制，是多施工单位尝试的目标。但对大型储罐倒装法施工的提升、提升过程的抗风载荷等问题又无力解决，因此还没有施工单位组织实施。
液压顶升机械总结提出了液压提升稳定分析、同步分析、控制分析、系统分析四项储罐液压提升理论，并据此设计出储罐倒装法施工的液压提升系统；并针对储罐液压提升设计了防滑落保险装置；分析储罐提升过程中的风载荷；对储罐倒装法施工关键工序逐项的分析计算。
100000m³储罐倒装法施工成功后，有多家储罐施工单位效仿，因对大型储罐倒装法施工的关键技术掌握不到位，致使倒装法施工的好不能完全发挥出来，有的在提升过程中还发生了事故。事实上，在做大型储罐倒装法施工方案时，要求方案中的每一步都要考虑到位，相对质量的概念，称其为技术。大型储罐倒装法既不是只将以前的小罐倒装做大了一些这么简单，也并不多危险(在一次50000m³储罐倒装法施工时，遇到了很大的阻力)。在此介绍储罐倒装法施工液压提升原理，以供参考。
1、提升稳定分析
理论上各个液压缸在罐内均布，提升力相等，但由于罐体部分结构的不对称，在提升时各个液压缸的负载是不同的。提升时，如果某处(某一段)板的提升高度低于其他位置的提升高度，罐体的重心就会向此处偏移，此段距离内的液压缸的负载增加，这是稳定平衡的受力条件。因此，要求储罐提升液压系统较少要有三个流量相同的液压泵站，每个泵站配置相同的液压缸。2005年前，单个泵站的储罐倒装施工液压提升设备比较流行，用这种液压设备提升罐体时，总是不断调整液压缸。这就是一种不稳定平衡系统，因此，这种结构是不合理的。
2、提升同步分析
液压顶升设备提升过程中，负载增加，提升速度会变慢，负载进一步增加，这就要求液压提升系统有抵抗这种不稳定平衡的能力，也就是要求液压缸在(一定范围内)受力不均匀的情况下，能够保持基本一致的提升速度。直流电机的转矩(负载)和转速(流量)成线性关系；而交流电机的转速(流量)随转矩(负载)的变化较小，也就是有较为恒定的转速(流量)。因此，储罐液压提升设备泵站的电机须选用交流电机。
3、提升控制分析
储罐倒装法施工中，要求液压缸在提升和下降时既能集中控制，又能单独控制每个液压缸，要求两种控制的转换方便、简单。
4、系统分析
系统分析理论是储罐倒装法施工液压提升的。很多人在考虑液压提升时，都认为罐体提升过程是较危险的，实际分析时下降过程才是较危险的。罐体的提升液压缸通过钢丝绳传力给胀圈，钢丝绳只能传递拉力，不能够传递压力。如果提升时，有一、两个液压缸不工作，由于选用的液压缸的提升力有较大余量，系统能够基本正常工作；下降时，如果有一、两个液压缸不工作，其他液压缸都下降，数倍的负载集中在这个不下降的液压缸上，系统就会出现危险。现在，储罐倒装法施工采用的是先提升后围板的施工顺序，罐体整体下降操作时具有较大的危险性。
因此，要求液压缸在上升和下降操作时，液压系统具有超压溢流的功能，称其为“软性能”。带液压锁的储罐液压提升设备，有时会出现钢丝绳断裂的事故，曾今有一次在下降过程中，连续断了七根钢丝绳，原因就是下降操作时，液压锁打开有先后，荷载分配不均匀，钢丝绳断裂后载荷再次变化而引起连锁反应。松卡式液压设备也是同样的原理，在下降操作时都会出现载荷分配的极端不均衡。所有这些额外的负载是通过系统的余量来承担的，一旦超出较大载荷，就会有事故发生。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器、液压提升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
