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结构：
电捕焦油器由电捕焦油器主体和供给高压直流电的整流设备组成。电捕焦油器均由筒体、沉淀极、电晕极和电气绝缘箱四大部分组成。
筒体:
筒体是圆筒形的(内径根据煤气流量决定)，并带有封头，筒体上部设有出气管，下部设有进气管，并设有两个人孔和一个性能稳定阀。
沉淀极管束:
沉淀极管束是由管束组成，并与筒体上、下部相通。
电晕电极:
电晕电极装置通过吊杆悬吊在顶部的绝缘箱内，它由上部吊杆及拉杆、上下框架、电晕电极导线、重锤组成。
电器绝缘箱:
绝缘箱设在筒体顶部，它是悬吊电晕电极装置的圆形箱体。内部设有悬吊支架、高压瓷瓶、加热夹套组成。
电捕焦油器维修流程与浅析详细介绍其一、电捕焦油器维修流程
确定电捕焦油器出现故障需要维修之后，需要严格按照维修流程来操作。
【一】、维修电捕时，关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。
【二】、蜂窝电捕焦油器电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。
【三】、进入电捕内检查维修时，除按一条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
1、停电、接地、悬挂警示牌同一条。
2、关闭电捕的入口、出口阀门。
3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。
4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。
6、关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下入孔盖。
注意：
（1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水。
（2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。
7、在上下人孔盖打开24小时后进行爆破试验。用爆破取样器在电捕的上入孔处电捕内取样，进行取样试验，试验合格后，方可进入电捕内部检查维修。
其二、浅析高压电场分离焦油设备的详细介绍
高压电源的正确选型是保证除焦效率的关键。选型过小，电源不能提供足够的电能来支持高压电场分离焦油设备内部的电离；选型过大，控制部分总是对高压变压器处于一种状态，同心圆式高压电场分离焦油设备，使经过升压、整流后的高压直流电产生很强的谐波，容易引起高压电场分离焦油设备内部放电。同时，电捕焦油除尘器，高压电源的内在质量也很关键。目前市场上的高压电源质量良莠不齐，有的为了降低生产成本以小充大，以次充好，结果投入运行后不是容量达不到要求，就是因产品质量问题经常停车，终影响煤气发生炉的连续运行。
对于很对的工业发展企业来说，比较常见的大气污染集中体现是粉尘污染，比如常见的火电厂、水泥厂等，高压电场分离焦油设备，对于这种企业很为常见的是采用布袋除尘器，但是有些污染企业的废气具有性，比如碳素、焦化企业排放的含焦油烟尘，就需要高压电场分离焦油设备这种的除尘设备。蜂窝式电捕焦油除尘器主要适用于含焦油气体的净化过滤除尘，如以碳素焙烧、煤气发生炉等烟气的净化，设备在节约、利用、开发能源及保护环境，防止污染，改变劳动条件等方面，而且能保证长期稳定运行。
高压电场分离焦油设备安装或改造时.简体垂直度应符合常压容器外壳垂直度的要求.即垂直度th/1000，否则会影响筒体稳固性，同时也能很好保证沉淀极垂直度。电捕油器顶部的喷淋清灰水应保持通畅，不得有堵塞现象，水泵进水口处应设置过滤装置，禁止较大颗粒的异物进入喷淋管，高压电场分离焦油设备，不然会造成管道堵塞，以至电场无法正常清灰。电捕油器底部的放水口应保持通畅，不得有堵塞现象，不然会导致高压无法正常工作甚至无法启动等故障现象。电捕油器在运行时，应指派专人对电捕油器的运行电流和电压进行记录，以便对电捕油器的运行进行调整，当设备出现故障时也可以有准确的数据可以参考，便于设备的维护和管理。
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