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直燃式催化燃烧设备回收及处理技术以及工作原理【一】、催化燃烧性能特点及适用范围
废气催化燃烧设备性能特点
1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97－，设备寿命长、且气体流畅阻力小；
2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温警报等保护设施全；
3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用
催化燃烧处理注意事项
1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘；
2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；
3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；
4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz;
催化燃烧适用范围
1、用于有机溶剂的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气；
2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化；
3、活性炭催化燃烧设备适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
【二】、工业挥发性有机废气的销毁治理技术
挥发性有机废气的成分主要包括脂肪烃、芳香烃、卤代烃、醇、醛、、酯、醚、酚、胺、腈、羧酸等，主要来源于石化、、印刷、涂装、喷漆、皮革加工、化纤生产、塑料加工等涉及使用大量有机溶剂的行业的生产过程排放。
有机废气成分复杂，易燃、易爆并带有一定毒性，不仅会污染大气环境，生成光化学烟雾，破坏臭氧层，还会通过呼吸和皮肤吸收进入人体，刺激人的呼吸系统，影响人的神经系统和造血系统，损害肝、脾等器官。
销毁技术是工业挥发性有机废气的常用治理技术，销毁技术主要有催化燃烧技术、高温焚烧技术、生物技术、光催化技术、低温等离子体技术等。
1、催化燃烧技术
VOCS催化燃烧设备技术是在较低温度下，在催化剂作用下使废气中可燃组份彻底，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法，该方法适用于处理可燃或高温下可的VOCs。催化燃烧技术优点是能耗低、性高、无二次污染、工艺操作简单、可用来恶臭、对可燃组份浓度和热值限制较小、大部分VOCs在200℃~400℃即可完成反应、辅助燃料消耗少且大量减少NOx产生、适用于气态和气溶胶态污染物治理；缺点是工艺条件要求严格、不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，不允许有使催化剂中毒物质、处理前须对废气作前处理、不适于处理燃烧过程中产生大量硫物和氮物的VOCs废气。
2、高温焚烧技术
高温焚烧技术主要应用于处理组份较为复杂且浓度较高的VOCs气体。目前，已应用于实践的炉型主要有三种，一是直接焚烧炉，二是对流换热式焚烧炉，三是蓄热式焚烧炉。实际应用中，需参考待气体组份等诸多物理和化学性质来选用适宜炉型以及焚烧参数。高温焚烧技术主要应用于制漆工业废气处理以及工业废气处理等。
3、生物技术
生物技术是利用微生物、代谢、消化等过程，对有机物进行自然、降解，然后转化为水等，流程是含VOCs气体进入设备，先进行加湿处理，然后通入生物滤床，沿着滤床均匀地缓缓移动，通过平流、扩散和吸附等综合效应进入填料液膜中，进一步到生物膜中，与滤床上滤料表面生物菌种进行接触，在微生物作用下发生一系列生物化学反应，催化燃烧装置使得气体中VOCs被、降解。生物技术优点是成本低、设备统一、二次污染小、工艺过程简单等；缺点是效率低、周期较长、设备体积大、处理过程缓慢、对VOCs处理普适性差、难以应用于混合VOCs废气、只能降解某些特定有机物、一些生物菌种需要额外加入营养物质、生物菌种对降解温度及pH值等环境条件要求高。
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